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QINGDAO CUISHI PLASTIC MACHINERY CO.,LTD
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Equipo de extrusión de plásticos PP-R Extrusor de tuberías de suministro de agua fría caliente

Detalles del producto

Lugar de origen: China.

Nombre de la marca: wangyuan

Certificación: SGS

Número de modelo: Extrusora de tornillo único Sj75/38

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 1

Precio: 11123-31231usd

Detalles de empaquetado: película

Tiempo de entrega: 50days

Condiciones de pago: L/C T/T

Capacidad de la fuente: SISTEMA 5 por mes

Consiga el mejor precio
Resaltar:

Equipo de extrusión de plásticos extrusor de tuberías

El material:
Plastico PE HDPE LDPE PPR
Aplicación:
Producción de tuberías
Sistema de control:
PLC de Siemens
Vida de servicio:
10 años
Válvula de tensión:
380 V o necesidad del cliente
Consumo de energía:
55kw-160kw
Nombre:
línea de producción de tuberías de plástico de la máquina de tuberías hdpe
Tamaño:
16 a 630 mm
El material:
Plastico PE HDPE LDPE PPR
Aplicación:
Producción de tuberías
Sistema de control:
PLC de Siemens
Vida de servicio:
10 años
Válvula de tensión:
380 V o necesidad del cliente
Consumo de energía:
55kw-160kw
Nombre:
línea de producción de tuberías de plástico de la máquina de tuberías hdpe
Tamaño:
16 a 630 mm
Equipo de extrusión de plásticos PP-R Extrusor de tuberías de suministro de agua fría caliente

Equipo de extrusión de plásticos PP-R Extrusor de tuberías de suministro de agua fría caliente

 

extrudamos tuberías de PPR (polipropileno aleatorio) para aplicaciones de agua fría y caliente, se utiliza un equipo de extrusión de tuberías PPR especializado.Este equipo está diseñado para manejar las propiedades y requisitos únicos del material PPRAquí hay una visión general del proceso:

 

1. Preparación de materias primas: La materia prima de PPR se suministra típicamente en forma de resina o gránulos de PPR. Estos materiales se cargan en la tolva de la extrusora.

 

2. Extrusor: El extrusor es el componente central del equipo. Consiste en un barril y un sistema de tornillo. La materia prima PPR se alimenta en el barril,donde se calienta y derrite por el tornillo giratorioEl tornillo transporta el material PPR fundido hacia la matriz.

 

3. Cabeza de matriz: La cabeza de matriz es responsable de dar forma al material PPR fundido en un perfil de tubería. Determina el diámetro exterior de la tubería, el grosor de la pared y otras especificaciones.El material de PPR fundido pasa a través de la cabeza del matriz, que da la forma deseada.

 

4. Refrigeración y dimensionamiento: después de salir de la cabeza de la matriz, el tubo PPR recién formado se somete a un proceso de enfriamiento para solidificarlo.donde la tubería pasa a través de un baño de agua o un sistema de enfriamiento por rociadoTambién se pueden utilizar mangas de dimensionamiento o tanques de vacío para controlar las dimensiones de la tubería y garantizar la uniformidad.

 

5- Extracción y corte: una vez que la tubería se enfría y se solidifica, pasa por una unidad de extracción, que tira de la tubería a una velocidad controlada.Esto ayuda a mantener las dimensiones deseadas y asegura la uniformidadLa tubería se corta a la longitud deseada con un dispositivo de corte, como una sierra o un cortador.

 

6Procesos opcionales: se pueden incorporar procesos adicionales a la línea de extrusión en función de requisitos específicos, que pueden incluir marcado de tuberías, impresión, relieve o tratamiento de superficie.

 

Es importante tener en cuenta que las tuberías PPR se producen típicamente mediante un proceso de extrusión de múltiples capas.mientras que las capas exteriores pueden incluir un material diferente para mayor resistencia o resistencia a los rayos UVLa configuración específica del equipo de extrusión puede variar según el fabricante y las especificaciones deseadas de las tuberías PPR.

Siempre se deben seguir las directrices y especificaciones del fabricante para el equipo de extrusión para garantizar el correcto funcionamiento y la producción de tubos PPR de alta calidad.

 

 

Aplicación
1. PP-R Tubo de suministro de agua caliente y fría
2- tuberías para sistemas de calefacción de edificios, incluidas las tuberías para sistemas de calefacción de pisos, paredes y sistemas de radiación
3. tubo del sistema central de aire acondicionado
4- tubo de transporte de líquidos industriales.
5- Abastecimiento municipal de agua, alcantarillado, tubería de suministro de gas
6. tuberías de agua potable urbanas y rurales
7. tuberías de riego agrícolas
8- tuberías de líneas de correos y telecomunicaciones
9- Tubo de protección de cable eléctrico
10- tuberías para el transporte de líquidos industriales
11. tuberías para la industria alimentaria y química
 
Las especificaciones del producto
Línea de producción de tubos PP-R de 20-63 mm
- No, no es así.
Nombre de la máquina
Modelo
¿Cuánto tiempo?
1.
Cargador automático
300
1 juego
2.
Secadoras de muelles
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.
1 juego
3.
Extrusor de tornillo único
SJ65/30, 37 KW
1 juego
4.
Coextrusor (para la línea de marcado)
SJ25/25
1 juego
5.
El molde de tubería PP-R
F20- 63 mm
1 juego
6.
Tanque de calibración al vacío
F63x6m
1 juego
7.
Tanque de rociador de agua
F63x6m
1 juego
8.
Máquina de extracción
2.2kw
1 juego
9.
Cortador sin polvo
1.5kw
1 juego
10.
Es un estafador.
4 metros
1 juego
Modelo de la máquina
Modelo
Diámetro del tubo (mm)
Modelo del extrusor
Capacidad (kg/h)
Se trata de un artículo de la Directiva 2008/57/CE.
F20-63
SJ65/30
60 a 100
Se trata de un artículo de la Directiva 2008/57/CE.
F50-110
SJ90/30
Entre 100 y 150
Se trata de un producto que contiene:
F75-160
SJ90/33 y demás
Entre 200 y 300

 

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