Détails de produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: wangyuan
Certification: SGS
Numéro de modèle: Extrudeuse Sj65/33 + Sj55/30
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1
Prix: 31456-47666usd
Détails d'emballage: film
Délai de livraison: 50days
Conditions de paiement: L/C T/T
Capacité d'approvisionnement: ENSEMBLE 5 par mois
Matériel: |
PP PEHD |
Nom: |
Machine à extruder des tuyaux |
nom du tuyau: |
Chaîne de production de tuyau |
Diamètre du tuyau: |
63.75.90.110.160 mm |
extrudeuse de tuyaux: |
SJ70/33 et sj50/30 Extrudeuse à vis unique |
moule de tuyauterie: |
40Cr |
Matériel: |
PP PEHD |
Nom: |
Machine à extruder des tuyaux |
nom du tuyau: |
Chaîne de production de tuyau |
Diamètre du tuyau: |
63.75.90.110.160 mm |
extrudeuse de tuyaux: |
SJ70/33 et sj50/30 Extrudeuse à vis unique |
moule de tuyauterie: |
40Cr |
ligne de production de tubes de drainage ondulés à double paroi hdpe pvc extrudeur
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Liste des machines de ligne de production
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Je ne veux pas.
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Article de la machine
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Quantité de temps écoulé
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1
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extrudeuse à vis unique
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2 séries
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2
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Co-extrusion du moule à tête de matériau
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1 série
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3
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Machines de formage à refroidissement par air et par eau
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1 série
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4
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Machines à enroulement automatiques à double station
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1 série
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La ligne d'extrusion de tuyaux ondulés à double paroi PE/HDPE/PVC adopte le procédé d'extrusion et de formage, elle présente les caractéristiques d'une qualité fiable et d'une efficacité élevée.Comparé à d' autres tuyaux en plastique Le tuyau ondulé à double paroi présente une excellente conception de la structure de paroi, son faible poids permet de réduire les coûts de production et d'améliorer la compétitivité du marché.
Le tuyau est largement utilisé dans divers domaines au lieu des tuyaux en béton et en fer,car il présente d'excellentes caractéristiques telles que:Les accessoires sont installés, et la qualité est fiable.
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Moulin à extrudeuse
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Moteur
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Diamètre du tuyau
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Vitesse de production
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Paires de moules
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(facultatif)Pompe à vide
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Le nombre de personnes concernées par le présent règlement est déterminé par le présent règlement.
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30 kW et 15 kW
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32 à 50 mm
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4 à 5 m/min
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72 paires
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7.5 kW
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Les produits de la catégorie 1 ne sont pas soumis à un contrôle de conformité.
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37 kW et 30 kW
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50 à 110 mm
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3-5m/min
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38 paires
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7.5 kW
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Les produits de la catégorie 1 ne sont pas soumis à un contrôle de conformité.
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45 kW et 37 kW
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50 à 160 mm
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2 à 3,5 m/min
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38 paires
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75.5 kW
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Les États membres doivent communiquer à l'autorité compétente les informations suivantes:
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55 kW et 45 kW
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110 à 200 mm
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2 à 5 m/min
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38 paires
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75.5kw*2 ensemble
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Machine de fabrication de tubes ondulés à double paroi en HDPE
Ligne de machine de tubes ondulés à double paroi HDPE et LDPE Machine d'extrudeuse de tuyaux en plastique
Appareil de fabrication de tuyaux à double paroi en PVC HDPE
Machine à tuyauterie ondulée à double paroi en PEHD/PVC
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Description générale |
Éléments électriques principaux |
Invertisseur de fréquence: delta Contacteur CA: Schneider Commutateur de frein d' air: Contrôleur de température: RKC ou Omron Compteur de tension et de courant: DELIXI |
| Produits | Environ 70 à 100 kg/h | |
| Type de connexion de l'extrudeuse et du moule | Connexion au boulon | |
| Les avantages |
Les pièces principales adoptent une véritable marque haut de gamme Conception optimisée |
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| Je vais me faire foutre! | Diamètre (mm) | 50 mm |
| R/D | Jéhovah est notre refuge, 15/3 | |
| Matériel | 38CrMoAlA, traité à l'azote | |
| Le chauffage | Chauffe-eau en aluminium moulé avec couverture extérieure en acier inoxydable | |
| Segments de chauffage | zone 5 | |
| Puissance de chauffage | 18 kW | |
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Baril |
Type de fût | Avec rainure d'alimentation; refroidissement par eau |
| Réfrigération |
refroidissement par souffleur, précision de régulation de la température: ±1°C |
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| Segment de refroidissement | 5 segments | |
| Matériel | 38CrMoAlA, traité à l'azote | |
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Conduire et Système de transmission |
Puissance du moteur principal ((KW) | 30 kW |
| Mode de réglage de la vitesse du moteur principal | DELTA Conversion de fréquence variable | |
| Vitesse de rotation du moteur principal (r/min) | 1500 r/min | |
| Boîte à engrenages |
Résistance à l'entraînement Aperçu: NSK du Japon Matériau des engins: 20CrMnTi |
| 1 | Diamètre du tuyau |
50 à 160 mm |
| 2 | Matériau de la tête de matériau | 40Cr |
| 3 | Structure interne | Type en spirale |
| 4 | Le compteur de pression de fusion | Équiper avec un compresseur pour surveiller la pression de fusion dans la tête de la matrice |
Tubes ondulées à double paroi en HDPE
Les tuyaux d'égout et de drainage à double paroi ondulés en polyéthylène de haute densité (PEHD) sont destinés à l'égout et au drainage par gravité et à basse pression tels que les eaux usées,égouts sanitaires et égouts pluviaux à usage municipal ou industrielLes tuyaux fournissent un important
Applications:
Égout et drainage
égouts pour terrasses et autres unités résidentielles dans les logements
Égouts de périmètre pour unités commerciales, industrielles et usines individuelles
La machine à tuyaux ondulés à double paroi est un type d'équipement de fabrication utilisé pour produire des tuyaux ondulés à double paroi. Ces tuyaux sont couramment utilisés dans diverses applications telles que les systèmes de drainage,systèmes d'égout, protection des câbles et télécommunications.
La machine se compose généralement de plusieurs composants et étapes qui travaillent ensemble pour produire les tuyaux ondulés à double paroi. Voici un aperçu général du processus:
Système d'extrusion: Le système d'extrusion est responsable de la fusion et de l'extrusion de la matière première, généralement du polyéthylène de haute densité (PEP), dans un tuyau continu.La résine HDPE est introduite dans l'extrudeuseLa forme et la taille du tuyau sont déterminées par la matrice.
Système de corrugation: Une fois que le HDPE fondu passe à travers la matrice, il entre dans le système de corrugation.Ce système se compose d'un ensemble de rouleaux ou de moules ondulants qui donnent le motif ondulé caractéristique sur le tuyau. Les rouleaux ou les moules façonnent le tuyau alors qu'il est encore à l'état semi-fondu.
Refroidissement et formage: après le processus de corrugation, le tuyau entre dans une section de refroidissement pour solidifier le matériau.Une fois le tuyau refroidi et solidifiéLe processus de formage peut impliquer des moules ou des équipements de formage supplémentaires pour atteindre les dimensions requises.
Construction à double paroi: Dans cette étape, une deuxième couche de PEHD est ajoutée pour créer la structure à double paroi.Les deux couches sont ensuite liées pour former un tuyau à double paroi solide et durable..
Contrôle de la qualité et finition: les tuyaux fabriqués sont soumis à des contrôles de qualité pour s'assurer qu'ils respectent les spécifications et normes requises.épaisseur de paroiAprès avoir passé les contrôles de qualité, les tuyaux peuvent être soumis à des procédés de finition supplémentaires, tels que l'impression ou le marquage à des fins d'identification.
Il est important de noter que la conception et les caractéristiques spécifiques d'une machine à tuyaux ondulés à double paroi peuvent varier en fonction du fabricant et des spécifications souhaitées des tuyaux.Différentes machines peuvent avoir des variations dans le processus d'extrusion, des méthodes de refroidissement et des fonctionnalités supplémentaires telles que des systèmes d'automatisation et de contrôle.
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